：烟囱底部及弯头处积灰厚度达 800mm，淤塞截面面积约 40%，导致排烟阻力增大，影响加热炉燃烧恶果，日均增添能耗约 5%。

　　：钢制筒壁受酸性烟气与雨水腐蚀，外壁锈蚀面积达 60%，局限壁厚从 12mm 减薄至 7mm；内壁防腐层大面积剥落，浮现直径 5-10mm 的腐化穿孔 32 处，存正在烟气揭发危险。

　　：爬梯踏板锈蚀断裂，护网破损，防坠器失灵；顶部避雷针接地电阻升至 25Ω，雷雨天色存正在雷击隐患。

　　：内部检测：采用工业内窥镜与机械人探查，确定积灰分散、腐化穿孔地位及焊缝周备性；机合评估：用超声波测厚仪检测筒壁厚度，磁粉探伤排查焊缝裂纹，真切需转换的锈蚀区域；计划定制：针对钢铁废气高温、高尘、高腐化特性，同意专项计划：清灰：采用 “呆滞碎裂 + 负压抽吸” 工艺，配合高压水冲洗铲除顽固积灰；维修：对腐化穿孔区域采用 “补焊 + 贴板加固”，壁厚缺乏 8mm 的筒段整个转换；防腐：内壁涂刷耐高温玻璃鳞片胶泥，外壁采用 “喷砂除锈 + 环氧富锌底漆 + 氯化橡胶面漆” 体例；安详升级：转换一起爬梯护网与防坠器，重做避雷针接地编制。

　　：内壁选用 VEGF 耐高温玻璃鳞片胶泥；外壁底漆为环氧富锌漆，面漆为氯化橡胶漆；

　　：修补用钢板选用 Q355ND 低温韧性钢，焊条采用 E5015-G 低氢型，确保焊接强度；

　　：针对钢制烟囱高空功课与受限空间性情，同意厉苛步调：受限空间防护：内部清灰职员持 “受限空间功课证”，装备四合一气体检测仪，强制透风；高空功课防护：外部维修职员佩带双钩安详带，操纵防坠器，功课平台设立防碰撞缓冲垫；动火统制：焊接功课照料特级动火证，装备灭火毯、干粉灭火器，动火点下方设立接火斗，与易燃物仍旧 10 米间隔；应急打定：现场装备气氛呼吸器、抢救箱、应急爬梯，同意 “烟气揭发、火警、坠落” 三类事情应急治理流程。

　　：合上烟囱与分娩编制的联贯阀门，用盲板分开，透风 24 小时后检测气体浓度；

　　：从顶部放入液压碎裂锤，碎裂底部坚硬积灰，配合负压吸尘器抽吸，每整理 1 米深度检测一次粉尘浓度；

　　：对附着正在筒壁的残留灰垢，用高压水枪冲洗，污水通过底部排污口引至污水管束站；

　　：用角磨机铲除穿孔周边锈蚀层，按 “孔边放大 50mm” 准绳切割破损区域，植入增强筋后，采用埋弧焊接工艺贴板修补，焊后举行浸透检测；

　　：对 3 处壁厚＜8mm 的筒段，采用吊车整个吊装转换，新筒段与原机合焊接后，举行水压试验；

　　：拆除一起旧爬梯，新装 Q235B 钢制爬梯，护网采用 Φ12mm 圆钢，与爬梯焊接稳定，防坠器选用 5 米自锁式。

　　：外壁喷砂除锈后，按序喷涂环氧富锌底漆、氯化橡胶面漆，焊接处手工补涂，确保无漏点；

　　：拆除旧避雷针，新装 25 米高不锈钢避雷针，采用 40×4mm 镀锌扁钢做接地极，增加降阻剂后接地电阻降至 6Ω。

　　：排烟阻力测试：光复运转后，排烟阻力降至 280Pa，加热炉热恶果提拔 4.5%；防腐功能：内壁胶泥举行耐温测试，外壁涂层附出力≥5MPa。

　　：焊接质地：100% 浸透检测，及格率 100%；筒壁厚度检测，满意强度请求；安详编制：爬梯护网承载试验，防坠器锁止功能达标，接地电阻≤10Ω。

　　：清灰经过粉尘排放浓度≤1.5mg/m³，适当《钢铁工业大气污染物排放规范》；修复后烟气揭发检测，无可睹揭发点，满意环保请求。